生產過程各工藝流程由循環構成，各槽水溶液即強酸強堿液、電鍍液、出光與鈍化劑等，只循環系統回用不向系統軟件外漏水或排出，生產流水線只設五個清理槽，選用循環系統回用按時排出，尤其是鈍化處理后不清理的無污水造成的生產工藝流程。
對硫酸鹽鍍鋅的提升硫酸鹽鍍鋅較大 優勢是電流強度達到100% ，堆積速度快，它是別的鍍鋅加工工藝無法比擬的。因為鍍層結晶體不足細膩，分散化能力與深鍍能力較弱，因此只適合幾何圖形樣子簡易的管件與線纜等電鍍。
而鍍鋅管卻又有別于細鐵絲，有其與眾不同之處，槽機器設備比較繁雜。酸洗槽由上、下兩一部分構成，上端為鍍槽，下邊為水溶液循環系統存儲槽，產生一個上窄下寬狀、似梯狀的酸洗槽，在鍍槽中配有鍍鋅管電鍍運作的安全通道，槽底有兩個埋孔與下邊的存儲槽互通，并與立式離心泵產生鍍液循環系統重復使用系統軟件。因而，鍍鋅管同細鐵絲電鍍一樣，電鍍錫全是動態的，而與細鐵絲電鍍不同點，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態的。
按國家行業標準GB/T10125“人工合成氛圍實驗-鹽霧測試”方式檢測，72 h，鍍層完好無損、無轉變;96 h，鍍層表層發生小量白銹。與眾不同的綠色制造鍍鋅管選用硫酸鹽電鍍鋅有色金屬加工工藝，取決于生產流水線槽與槽間均破孔直達而水溶液無一切弄出或溢流式。
